Nel settore delle batterie al litio in rapida evoluzione, garantire la sicurezza e l’affidabilità delle celle della batteria è fondamentale. Un componente fondamentale in questo processo è il chiodo sigillante, utilizzato nella fase di assemblaggio finale delle batterie agli ioni di litio con guscio quadrato in alluminio. Una volta iniettato l'elettrolita, il chiodo sigillante deve essere saldato al laser per isolare il nucleo della batteria dall'ambiente esterno, garantendone tenuta e affidabilità. Raggiungere un'elevata efficienza senza compromettere la qualità è essenziale, dato che la resa al primo passaggio della saldatura dei chiodi di tenuta richiede uno sbalorditivo 99.5% o superiore. Fattori come la pulizia del sito di iniezione e la stabilità del laser stesso svolgono un ruolo significativo nel soddisfare questi severi requisiti.
Soluzioni di Saldatura laser Tecnologia per una maggiore sicurezza della batteria
Per soddisfare gli elevati standard richiesti per la sigillatura della saldatura dei chiodi, LASERCINA, leader nella fornitura di soluzioni laser, ha sviluppato una soluzione di saldatura laser affidabile su misura per le rigorose esigenze della produzione di batterie di potenza. Questa tecnica di saldatura avanzata utilizza un raggio laser ad alta densità di energia per operazioni di saldatura precise ed efficienti su materiali metallici, progettate specificamente per i settori della produzione intelligente come la produzione di batterie. La pietra angolare della soluzione è il laser QCW (Quasi Continuous Wave) ad alta potenza, in grado di generare raggi laser continui o pulsati con un'elevata densità di energia e un'eccellente qualità del raggio. Ciò consente una saldatura rapida e affidabile, grazie a sistemi ottici e di controllo precisi che focalizzano il raggio laser direttamente sui chiodi di sigillatura.
Ottimizzazione delle prestazioni di saldatura con i laser QCW
Il laser QCW, l'attrezzatura principale della soluzione di saldatura laser di , è un modello da 600/6000 W che eccelle nella lavorazione di materiali con elevata durezza, riflettività o conduttività termica. La sua capacità di modulazione pulsata raggiunge un'elevata precisione e ripetibilità nel controllo degli impulsi, rendendolo superiore ai tradizionali laser YAG da 600 W nella velocità di saldatura e con un tasso di conversione fotoelettrica più elevato. Questo laser garantisce che il processo di saldatura dei chiodi di tenuta sia efficiente, poiché non richiede alcuna correzione del percorso ottico, non utilizza materiali di consumo ottici e richiede una manutenzione minima.
Dimostrare l'eccellenza attraverso test rigorosi
Gli ingegneri LASERCHINA hanno condotto test approfonditi utilizzando piastre di copertura in alluminio e chiodi in alluminio spessi 1 mm, esaminando vari parametri come velocità del laser, energia a punto singolo, frequenza, larghezza dell'impulso, potenza di picco e quantità di sfocatura. I risultati sono stati impressionanti: una profondità di saldatura di 0.9 mm, una larghezza di saldatura di 1.18 mm, un CPK di 1.7 e una velocità di saldatura di ≥ 14 mm/s. Questi test hanno confermato la capacità della soluzione di produrre saldature senza esplosioni, cavità, fori di spillo o crepe, ottenendo bagni di saldatura completi e privi di porosità senza esplosioni superficiali o annerimenti.
Vantaggi della saldatura laser nella produzione di batterie
La soluzione di saldatura con chiodi sigillanti di LASERCHINA offre vantaggi distinti nella produzione di batterie, tra cui elevata precisione e flessibilità per la saldatura di forme e specifiche complesse, nonché elevata efficienza e risparmio energetico. Migliora significativamente l’efficienza produttiva rispetto alla tradizionale saldatura YAG, riducendo il consumo di energia e raddoppiando l’efficienza. Il livello di automazione e intelligenza della soluzione soddisfa le esigenze della moderna produzione industriale, consentendo l'alimentazione, il posizionamento e la saldatura automatizzati, migliorando ulteriormente l'efficienza e la qualità del prodotto. Con un design modulare per una facile sostituzione e manutenzione delle parti, il sistema funziona senza materiali di consumo, riducendo i costi operativi.
Conclusione
La soluzione di saldatura laser per chiodi sigillanti sviluppata da rappresenta un progresso significativo nella tecnologia di produzione delle batterie al litio. Offrendo elevata precisione, efficienza e affidabilità, questa soluzione non solo soddisfa ma supera i severi requisiti del settore. La sua applicazione di successo nella produzione di batterie mostra il potenziale per un’adozione più ampia nella produzione automobilistica, nell’elettronica e altro ancora, segnando un passo avanti nella ricerca di soluzioni di stoccaggio dell’energia più sicure e affidabili.
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